Contexte et défis
L’augmentation de productivité est aujourd’hui nécessaire afin d’assurer la rentabilité à long terme d’une unité de production. De nombreux dirigeants sont convaincus qu’il existe une capacité supplémentaire, sans parvenir à atteindre ce niveau de performance « ressenti », ni surtout à pouvoir le quantifier.
Dans un contexte où la main-d’œuvre est dimensionnée pour assurer la demande nominale et où le fonctionnement dans l’urgence permanente est souvent la norme, il peut être difficile de sortir de ce cercle vicieux. De nombreuses entreprises ont des difficultés pour augmenter la production et répondre à la demande dans les délais impartis avec des approches classiques.
Les processus de fabrication présentent généralement un niveau de variation important, impactant les quantités produites, la qualité et le service qui en découlent. Ces variations sont souvent considérées comme inhérentes au processus, dues à une mauvaise conception, à un équipement peu fiable, ou liées à des causes externes, comme la variation inhérente à la matière. Cette perception alimente une culture où l’amélioration continue se retrouve fortement auto-limitée et où les projets d’investissement sont devenus la réaction systématique à tout besoin d’augmentation de performance et de demande du marché.
Notre approche
Stable Ops™ est un système de production qui identifie et met en œuvre la capacité sous-exploitée des processus industriels. A travers une analyse fine des variabilités au jour le jour et de leurs causes racine ou data-driven analysis, Stable Ops™ identifie les opportunités d’augmentation des volumes de production, très fréquemment de l’ordre de 20 à 30%.
Stable Ops™ est une approche qui améliore l’activité des sites de production. Elle impose une identification fine de toute source de variabilité, qu’elle soit technique, liée à l’exploitation ou humaine. Moins de variation signifie plus de fiabilité, de prévisibilité, de rendement, avec un respect des promesses aux clients plus élevé et surtout moins de replanifications et de travail dans l’urgence pour les équipes terrain : Stable Ops™ crée de la capacité additionnelle disponible à court terme via une meilleure maîtrise des processus tout au long de la chaine. Une production stabilisée permet également une amélioration de la sécurité, de la qualité, des expéditions, des coûts et des impacts environnementaux et permet surtout d’améliorer le moral des employés grâce à des opérations prévisibles et fiables où la planification devient réalité.
Les résultats comportent généralement :
- Une augmentation de capacité dans un premier temps de 10 à 15 % puis de 10 % supplémentaires grâce au dégoulottage technique ;
- Une augmentation des facteurs de stabilité de 60-70 % à 95 % ou plus ;
- En tant qu’effet de sillage, la qualité atteint des niveaux jamais vus auparavant ;
- La variation de production réduite permet des délais de livraison plus courts, des stocks inférieurs et de meilleurs niveaux de livraison à temps.
Stable Ops™ est un système de management appliqué pour améliorer le ROCE (Retour Sur Capitaux Employés) de nos clients.