Einführung und Herausforderungen
Wir definieren und messen „industrielle Agilität“ auf drei Arten. Erstens die Anpassungsfähigkeit an Bedürfnisse oder die Fähigkeit des Unternehmens, durch schnelle Fertigung (Verkürzung der Markteinführungszeit) auf Produkt-/Dienstleistungsänderungen in seinem Markt zu reagieren. Zweitens die Volumenreaktivität oder die Zeit, die benötigt wird, um auf einen allgemeinen Rückgang oder Anstieg der Nachfrage nach einer Produktfamilie zu reagieren, und schließlich die Mixflexibilität oder die Fähigkeit des Unternehmens, sich an geringste Änderungen der Produktreferenzen eines Artikels in seinem Produktmix anzupassen.
Eine effektive Produktionsplanung und -steuerung ist für die letzten beiden Punkte von entscheidender Bedeutung. Auf taktischer Ebene hilft der Rough-Cut-Capacity-Planning-Prozess (RCCP), ein wichtiger Schritt im S&OP-Zyklus, Lücken in der Personal- und Maschinenauslastung zu identifizieren, was zu geeigneten Personalbeschaffungs- und Investitionsentscheidungen beiträgt.
Operative Produktionsplanungs- und -steuerungsprozesse helfen, die verfügbaren Kapazitäten zu optimieren und sicherzustellen, dass die Servicelevels mit den richtigen Lagerbeständen und Kosten eingehalten werden.
Wie wir helfen können
Wir unterstützen unsere Kunden bei der Entwicklung ihrer Fähigkeiten in der Produktionsplanung und -terminierung durch:
- Segmentierung ihrer Produkte und Dienstleistungen in geeignete Geschäftsmodelle: Make-to-Order (MTO), Make-to-Stock (MTS), Assemble-to-Order (ATO), Engineer-to-Order (ETO) oder Wartung, Reparatur und Überholung (MRO)
- Entwurf und Implementierung eines taktischen RCCP für die S&OP-Implementierung
- Entwurf und Implementierung vollständig integrierter operativer Planungslösungen, die die Vertriebsressourcenplanung (DRP), den Master-Produktionsplan (MPS), die Materialbedarfsplanung (MRP) und die Feinplanung umfassen
- Definition von Planungshorizenten (eingefroren, „slushy“, offen), die das richtige Gleichgewicht zwischen Lieferbeschränkungen und kommerzieller Flexibilität herstellen
- Entwurf und Implementierung von Bestandsmanagementrichtlinien: Berechnung des Sicherheitsbestands, Nachbestellpunkte, DDMRP (bedarfsgesteuerte MRP)
- Identifizierung von Produktionsengpässen und Verbesserungen der Gesamtanlageneffektivität (OEE)
- Einsatz von Lean-Verbesserungstools: SMED, FMECA, Six Sigma
- Auswahl der geeigneten Lieferplanungslösung für die Implementierung eines Advanced Planning Systems (APS)
- Entwurf und Implementierung globaler, regionaler und lokaler Lieferplanungsteams mit detaillierten Rollen und Verantwortlichkeiten sowie den entsprechenden Kompetenzen